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外动颚式破碎机的颚板使用寿命成为关注的问题

发布日期: 2019-06-29


由于颚式破碎机处于石料生产线的初破碎关键位置,在破碎生产中有着领头羊的作用,因此颚式破碎机生产中出现的问题备受重视,机器在破碎物料过程中与物料直接接触,对于颚式破碎机的齿板,因受到挤压和研磨,经常很快失效,颚式破碎机的主要易损件之一。


齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动;紧固或更换螺钉或侧楔板,推力板折断,连杆损坏,弹簧断裂;更换推力板2.修复连杆,更换弹簧。调小排料口时未放松弹簧,排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。润滑脂不足,润滑脂脏污,轴承间隙不适合或轴承接触不好,轴承损坏;加入适量的润滑脂。清洗轴承后,更换润滑脂,用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦,更换轴承。弹簧拉力不足,支承垫磨损或松动,调整弹簧力或更换弹簧,紧固或修正支承座,将齿板调头或调整排料口。
据调查,一副齿板的平均寿命约为3个月,即每台破碎机一年使用四副齿板。现在以使用一副齿板,总重约0.2t,按全国破碎机少拥有量7万台标准计算,每年全国要消耗高锰钢5.6万t这直接算入物料破碎本钱,齿板的损耗成为除颚式破碎机能耗以外的又一大损耗。由于齿板受力情况极为复杂,针对颚式破碎机的齿板结构参数研究。保守的设计方法是通过在齿板上某一点施加集中力,然后再除以齿板的受力面积,从而获得齿板所受的应力,即确定性力学方法,再对齿板的结构参数进行研究和设计,该方法完全忽略了齿板所受的载荷并非均匀分布。对于齿板的磨损情况,从横断面看,齿板的中部磨损为严重,越靠近两端齿面磨损越少,从纵断面看,靠近进料口方向的磨损少,出料口方向的磨损多。这也更形象真实的说明了齿板受力不均匀分布特征。
同时考虑到PD6090外动颚式破碎机的齿板破碎力的合力作用点位置不断变化,说明齿板受力具有随机性,为此更加准确的具体的研究齿板上受力情况,以及在此基础上对齿板结构参数进行研究和改进,对于改善齿板使用寿命具有重要意义,而现代模糊随机理论的呈现为这一研究提供了理论研究基础。因此,如何改善齿板受力状态,延长颚板使用寿命已成为人们日益关注的问题。

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